空調(diào)化霜控制器的結(jié)構(gòu)
波紋管式除霜控制器
這種控制器的工作原理與波紋管式溫控器相同。它有兩個(gè)感溫包，一個(gè)感受室外氣 溫，另一個(gè)感受室外熱交換器盤管表而的溫度。它通過(guò)感 溫包內(nèi)氣體壓力的變化，使波紋管牽動(dòng)杠桿產(chǎn)生位移，從而接通或斷開觸尖，使電磁閥換向，以熱化霜。在化霜期間，室內(nèi)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
微差壓計(jì)式化霜控制器
它利用微差壓計(jì)感受室外熱交換器結(jié)霜前后的壓差 來(lái)化霜。，其高壓端接在室外熱交換器的 進(jìn)風(fēng)側(cè)，低壓端接在出風(fēng)側(cè)。熱交換器結(jié)霜后，氣流阻力增加，前后壓差發(fā)生變化，接通化 霜線路，使電磁閥換向化霜。這種化霜方式與結(jié)霜程度有關(guān)，化霜性能好。

??????? 防爆空調(diào)化霜控制器一般用于熱泵式防爆空調(diào)器冬季制熱運(yùn)行中。當(dāng)室外側(cè)熱交換器表而溫度達(dá)到0℃或0℃以下時(shí)，其熱交換器上會(huì)結(jié)霜，甚至凍結(jié)，影響空氣對(duì)流及壓縮機(jī)正常運(yùn)行，因此需要除掉盤管上的霜層?？照{(diào)器除霜的方法有：停機(jī)除霜，即切斷空調(diào)器電源，利用自然環(huán)境的熱量與通風(fēng)除去室外側(cè)熱交換器上的霜層；熱制冷劑除霜，利用控制器使空調(diào)器電磁換向，進(jìn)入制冷運(yùn)行，用壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑蒸氣將室外側(cè)熱交換器上的霜層化掉；電熱除霜。后兩種方法是使用化霜控制器來(lái)進(jìn)行控制的。

???? R134a對(duì)現(xiàn)存在防爆空調(diào)系統(tǒng)的影響? 盡管R134a的熱力學(xué)性質(zhì)與R12相似．但兩者之間存在一些差別，使之在用于專門的Rl2沒計(jì)的空調(diào)系統(tǒng)時(shí)席作相應(yīng)的改動(dòng)，以達(dá)到或超過(guò)原R12制冷系統(tǒng)的運(yùn)行效果，并確定空調(diào)制冷系統(tǒng)的可靠性，根據(jù)R134a的熱力學(xué)性質(zhì)可知，R134a制冷系統(tǒng)運(yùn)行壓力高、制冷系數(shù)小，制沖性能不如R12系統(tǒng)外，改進(jìn)的措施如下：
??? (1)增加壓縮機(jī)容量，或提高壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速.另外，還需要加大壓縮機(jī)主軸、主軸承，加強(qiáng)缸壁剛性，改善內(nèi)部潤(rùn)滑。進(jìn)、排氣閥應(yīng)為不銹鋼材料。
??? (2)換熱器采用新型高效的平流式冷凝器和層疊式蒸發(fā)器：實(shí)驗(yàn)表明，在相問(wèn)制冷劑的情況下，平流式冷凝器制冷劉側(cè)壓降只有管帶式的20％，而換熱性能提高75％。
??? (3)膨脹閥等部件也應(yīng)隨所用工質(zhì)的不同而作相應(yīng)的調(diào)整。

?? (1)氣焊設(shè)備的安全要求
??? ①氣瓶的安全要求
??? 焊接使用的溶解乙炔氣、氧氣和液化石油氣氣瓶不可放空氣。應(yīng)避免受陽(yáng)光寨曬或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。
??? ⑨回火防止器的安全要求的回火防止器配用。
??? ③氣體減壓器的安全要求
??? 必須使用專用的減壓器，禁止代用
??? ④氣焊膠管的安全要求
??? 氧氣肢管與乙快氣膠管不能互換使用，也不能用其它膠管代替。對(duì)于損傷、老化的膠管要及時(shí)修理或更換。禁止使用回火燒損的膠管。??
??? ⑤焊炬(割炬)的安全要求
??? 焊炬(割炬)應(yīng)符合GB5108~GB5110-85
??? (2)電焊設(shè)備的安全要求
?? ①電焊機(jī)的安全要求
??? 電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的容量符合要求的專用電源c電源控制裝置應(yīng)裝在便于操作的地方。電焊機(jī)的一次電源線，長(zhǎng)度不超過(guò)2—3米。電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)裝置，裸露接線柱必須沒??? 有防護(hù)罩。電焊機(jī)必須有良好可靠的接地裝置。
??? ②焊接電纜的安全要求
??? 必須使用軟電統(tǒng)連接電焊機(jī)與電焊鉗，長(zhǎng)度不宜超過(guò)20體搭接起來(lái)作為電焊導(dǎo)線電纜。禁止焊接電纜與油脂接觸。
??? ⑤電焊鉗的安全要求
??? 電焊鉗必須保證絕緣性能和隔熱性能；保證操作靈活；保證夾緊和更換焊條方便。電焊鉗浸入水中冷卻。

冷凝器的清洗冷凝器的清洗過(guò)程及方法如下
1)拆下室內(nèi)機(jī)上蓋和前罩。
2)用塑料紙遮蓋住右上側(cè)的電氣控制部件，防止清洗過(guò)程中的侵人。
3)因?yàn)槭彝饫淠鞯奈廴疽话惚仁覂?nèi)蒸發(fā)器嚴(yán)重，因此需使用專用的翅片換熱器清洗劑。4)用噴槍將清洗劑噴涂到冷凝器表面，最好是在冷凝器的兩面噴涂，使翅片完全浸透清洗劑。
5)保持10min的浸泡時(shí)間，并用毛刷反復(fù)刷洗。
6)待翅片光亮后，用清水沖刷冷凝器翅片。
7)沖刷時(shí)同樣用專用的花灑配合一定的水壓，建議使用專用的清洗泵，以便將翅片中的洗漆劑徹底清除干凈。
8)清洗過(guò)程要避免電氣控制部分進(jìn)水。
9)清洗完畢風(fēng)干后方可開機(jī)。
10)重新裝配好上蓋和前罩。

??? ?水系統(tǒng)的清洗
??? 所有管道以及閥門等配件安裝完畢并檢查合格后，需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行管道清洗和壓力測(cè)試。
??? PP-R管道清洗和試壓的方法如下。
??? 1)對(duì)于管路較長(zhǎng)或管路標(biāo)高差很大的系統(tǒng)，水壓試驗(yàn)可分段或分層進(jìn)行。分段分層進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用盲板(堵板)將試驗(yàn)管段與其他部分臨時(shí)隔開。
??? 2)先用壓縮空氣吹除管內(nèi)雜物，再用清水沖洗管道(水速取1．0～1．5m／s)，直至排水處水色透明為止。
??? 3)把試壓管段高處各排氣閥打開，向系統(tǒng)內(nèi)注水，灌滿水后關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。
??? 4)用臨時(shí)和試壓管段串接的手搖或電動(dòng)試壓泵逐漸加壓，分2～37欠加到要求的試驗(yàn)壓力。在加壓過(guò)程中，每升高一定壓力停止加壓檢查管道，無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)加壓。
??? 2．管道試壓的要求
??? 對(duì)于PP—R管道來(lái)說(shuō)，冷水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為冷水管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的1·5倍，但不得小于0．9MPa；熱水管試驗(yàn)壓力，應(yīng)為熱水管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的2．0倍，但不得小于1．2MPa。
??? 管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
??? 1)管道安裝完畢，外觀檢查合格后，方可進(jìn)行試壓。
??? 2)熱熔連接管道，水壓試驗(yàn)應(yīng)在連接24h后進(jìn)行。
??? 3)試壓介質(zhì)為常溫清水。當(dāng)管道系統(tǒng)較大時(shí)，可分層、分區(qū)。
??? 4)試驗(yàn)壓力按冷水管利熱水管的規(guī)定，并應(yīng)符合：
??? ①?gòu)?qiáng)度試驗(yàn)(試驗(yàn)時(shí)間為1h)：
??? A·壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的最低點(diǎn)，加壓泵宜設(shè)在壓力表附近。
??? B．管道內(nèi)應(yīng)充滿清水，徹底排凈管道內(nèi)空氣。
??? c·用加壓泵將壓力增至試驗(yàn)壓力，然后每隔10min重新加壓至試驗(yàn)壓力，重復(fù)兩次。
??? D·記錄最后一次泵壓10rain及40rain后的壓力，它們的壓差不得大于0．06MPa。???
??? ②嚴(yán)密性試驗(yàn)(試驗(yàn)時(shí)間2h)：
??? A．試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后立即進(jìn)行。
??? B·記錄強(qiáng)度試驗(yàn)合格2h后的壓力。此壓力比強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的壓力下降不應(yīng)超過(guò)0．02MPa。

???? 管道截止閥? 為了方便系統(tǒng)分段檢修清洗時(shí)關(guān)閉不需要放水的另一段，在主管路系統(tǒng)上應(yīng)安裝一些管道截止RII。特別是在水過(guò)濾器的兩端必須安裝截止閥，方便清洗過(guò)濾器時(shí)將其與整個(gè)系統(tǒng)隔斷，避免以后需要重新為系統(tǒng)注水。
??? 電子處理裝置? 防爆中央空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)冷水和冷卻水均應(yīng)保持一定的水質(zhì)條件。因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間循環(huán)使用的冷水、冷卻水往往由于重碳酸鹽、細(xì)菌和藻類雜物等因素，使冷水機(jī)組蒸發(fā)器、冷凝器及系統(tǒng)中的換熱盤管等設(shè)備結(jié)垢或腐蝕，從而增大設(shè)備熱阻，降低制冷量和影響機(jī)組壽命。
??? 比較傳統(tǒng)的方法是定期向系統(tǒng)投入一定量的藥物，將水管和設(shè)備內(nèi)壁清洗干凈后，徹底換水。這種方法效果明顯，但費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
??? 防爆中央空調(diào)的水系統(tǒng)中，如有條件可以安裝高頻電子水垢處理器，串接于防爆空調(diào)循環(huán)水路上。該裝置對(duì)于防止水系統(tǒng)的結(jié)垢有較好的效果。此外，高頻電磁極化水，還可以有效地殺滅水中的菌類、藻類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。
??? 最好在裝有電子水處理器的管段設(shè)置旁通管路及相應(yīng)閥門，以方便在不停機(jī)狀態(tài)下對(duì)電子水處理器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或更換。

排水閥用于系統(tǒng)排水，可采用閘閥或球閥，安裝在系統(tǒng)管道的最低點(diǎn)。
??? 自動(dòng)排氣閥? 系統(tǒng)中會(huì)不斷產(chǎn)生氣體，空氣存在于系統(tǒng)水管路中，將影響冷熱交換效果，甚至?xí)a(chǎn)生氣阻現(xiàn)象。所以，系統(tǒng)中需要定期進(jìn)行排氣。
??? 排氣閥的安裝要注意以下幾點(diǎn)：
??? 1)水系統(tǒng)中產(chǎn)生出的空氣一般聚集在管路的最高點(diǎn)，所以排氣閥門應(yīng)該安裝在水系統(tǒng)的最高點(diǎn)。
??? 2)考慮到使用的方便性和效果，一般采用自動(dòng)排氣閥。
??? 3)選擇自動(dòng)排氣閥一定要注意排氣量和耐用性，并注意裝好泄水管，防止排氣的同時(shí)發(fā)生漏水。
??? 4)建議在主管路上的最高點(diǎn)位置也安裝自動(dòng)排氣閥，可以比較方便地排除機(jī)組和主管路上的空氣。
??? 軟接頭? 直接安裝在冷、熱源的進(jìn)出水管接口上，防止運(yùn)行時(shí)振動(dòng)傳遞，也可以防止安裝管道時(shí)扭力傳到機(jī)組接管口而損壞機(jī)組。
??? 水過(guò)濾器該過(guò)濾器起到過(guò)濾水路中臟物，保證水路暢通的作用。需視當(dāng)?shù)厮辞闆r做定期檢查或更換。安裝時(shí)盡量將水過(guò)濾器安裝在靠近機(jī)組的進(jìn)水管路中。
??? 為防止水管系統(tǒng)堵塞和保證各類設(shè)備和閥件的正常功能，在管路中應(yīng)安裝除污器或水過(guò)濾器，用以清除和過(guò)濾管路系統(tǒng)中的雜物及水垢。一般情況下，除污器或水過(guò)濾器可安裝在水泵的吸入管段和熱交換設(shè)備的進(jìn)水管上。
??? 除污器有立式直通式、臥式直通式和臥式角通式等多種，工程上目前比較常用Y形過(guò)濾器，它具有外形尺寸小、拆裝清洗方便等特點(diǎn)。Y形過(guò)濾器的濾網(wǎng)孑L徑一般取18目或按照設(shè)備生產(chǎn)廠家的要求。
??? 除污器和水過(guò)濾器的型號(hào)都是按連接管管徑選定的，連接管的管徑應(yīng)該與干管的管徑相同。在進(jìn)行阻力計(jì)算時(shí)，目前工程上常用除污器的局部阻力系數(shù)可取4～6，水過(guò)濾器的局部阻力系數(shù)可取2．2。
??? 在選用除污器和水過(guò)濾器時(shí)應(yīng)重視它的耐壓要求和安裝檢修的場(chǎng)地要求。除污器和水過(guò)濾器的前后，應(yīng)該設(shè)置閘閥，供定期檢修時(shí)與水泵系統(tǒng)切斷之用(平時(shí)處于全開狀態(tài))；安裝時(shí)必須注意水流方向；在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)和清洗管路的初期，宜將其中的濾芯卸下，以免損壞。

(4)水流量開關(guān)? 制冷運(yùn)行時(shí)，當(dāng)流過(guò)機(jī)組蒸發(fā)器特別是板式蒸發(fā)器的水流量過(guò)小時(shí)，水溫會(huì)很低，導(dǎo)致水在板式蒸發(fā)器中將結(jié)冰膨脹，板式蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)被破壞，甚至開裂。其后果不但是損壞板
式蒸發(fā)器本身，還可能導(dǎo)致水系統(tǒng)與制冷劑系統(tǒng)連通，水進(jìn)入制冷劑系統(tǒng)，損壞壓縮機(jī)等制冷配件，損失非常大。
??? 水流開關(guān)是檢測(cè)通過(guò)換熱器的水流量的關(guān)鍵部件，是機(jī)組防凍的重要部件之一。
??? 水流開關(guān)的安裝要求較高，應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行安裝。
??? 1)流量開關(guān)一般應(yīng)該安裝在水平管道上，絕不能安裝在液流向下的管道中。如要安裝在液流向上的管道上，應(yīng)向廠家咨詢。
??? 2)流量開關(guān)一定要安裝在一段直線管道上，其兩邊至少有5倍管徑的直線行程，同時(shí)注意管道中液流方向必須與控制器上箭頭方向相一致。其接線端子應(yīng)在易于接線的位置。
??? 3)絕對(duì)禁止扳手碰撞流量開關(guān)底板，導(dǎo)致流量開關(guān)變形失效。
??? 4)為避免觸電及損害設(shè)備，在接線或進(jìn)行調(diào)試時(shí)，應(yīng)切斷電源。
??? 5)接線時(shí)，絕對(duì)禁止調(diào)節(jié)除微動(dòng)開關(guān)接線端子、接地螺釘外的其他螺釘。并應(yīng)注意，微動(dòng)開關(guān)接線時(shí)不能用力過(guò)猛，否則將使微動(dòng)開關(guān)本身位置位移，導(dǎo)致流量開關(guān)失效。
??? 6)接地必須使用專用接地螺釘，不能隨意拆卸安裝螺釘，否則將導(dǎo)致開關(guān)變形失效。
??? 7)流量開關(guān)出廠前已設(shè)定為最小流量值，不得調(diào)到低于出廠設(shè)定值，否則可能造成開關(guān)失效。安裝結(jié)束后，要通過(guò)按動(dòng)流量開關(guān)杠桿數(shù)次來(lái)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)杠桿回復(fù)時(shí)沒有“咔嗒”聲時(shí)，順時(shí)針旋
轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘直到回復(fù)時(shí)有“咔嗒”聲。
??? 8)務(wù)必根據(jù)機(jī)組的額定流量、供水管管徑和流量開關(guān)的靶片調(diào)節(jié)范圍確定好靶片型號(hào)(請(qǐng)參考產(chǎn)品說(shuō)明書)，且靶片不能與管道內(nèi)壁及管道中其他節(jié)流器相接觸，否則容易導(dǎo)致流量開關(guān)不能正常復(fù)
位。
??? 9)靶片的選擇：根據(jù)管道的直徑選擇最長(zhǎng)的且安裝后不會(huì)碰到管道底部的一片作為基準(zhǔn)片。其他較短的幾片也必須同時(shí)使用。
??? 10)安裝靶片時(shí)最長(zhǎng)片安裝在迎著水流動(dòng)的方向，其他短片由長(zhǎng)到短依次裝于最長(zhǎng)片的后面。
??? 11)建議采用四通管作為水流開關(guān)安裝的基座，這樣可以在底部用手試驗(yàn)靶片是否與管壁碰撞。完成后，用絲堵封閉底部即可。
??? 12)在任何時(shí)候，水流開關(guān)不允許短接。

??????? 對(duì)于冷媒配管的氣體管和液體管都要確實(shí)地采取隔熱措施，以達(dá)到保溫效果。如隔熱施工不周全，則凝露形 成的水會(huì)滴下而沾濕地板和室內(nèi)物品。
當(dāng)大型空調(diào)系統(tǒng)安裝在小房間內(nèi)時(shí)，必須事先對(duì)罕見的制冷劑滲漏現(xiàn)象采取措施，以防超過(guò)極限濃度。有 關(guān)這些措施的準(zhǔn)備，請(qǐng)與您購(gòu)買本機(jī)器的經(jīng)銷店聯(lián)系，并進(jìn)行正確的安裝。如發(fā)生罕見的制冷劑滲漏并超 過(guò)極限濃度的情況，則會(huì)引起缺氧的危險(xiǎn)事故。
布置連接管和排水管
??????? 打開進(jìn)氣格柵，可見到右圖所示的位置上有控制箱，請(qǐng)卸下控制箱蓋施工。用錘子、鐵鋸，根據(jù)接管方向，去掉室內(nèi)機(jī)左、右、后或下側(cè)的接管蓋。
?????? 按照管路連接方法把室內(nèi)機(jī)冷媒氣體用管同配管的波紋管管頭連接好。
????? ?按照穿墻孔的位置，布置連接管，并用聚乙烯膠帶把排水軟管、連機(jī)線和連接管包?? 扎在一起 將包扎好的連接管、排水管和連機(jī)線穿過(guò)做好的墻孔，以備與室外機(jī)連接。
????? 排水軟管的安裝，布管時(shí)，排水軟管要放在下面。
????? 排水管要做成斜坡形，途中應(yīng)避免上凸和下凹情況發(fā)生。
????? 如果環(huán)境濕度較大，排水配管(特別是室內(nèi)）必要時(shí)要用隔 熱材料進(jìn)行纏繞保溫處理。
???????冷媒配管的安裝要領(lǐng)
?????? 請(qǐng)務(wù)必按如下所示方法，進(jìn)行氣體管和液體管的安裝施工。
①請(qǐng)將氣體管上的蓋片拆下，液體管上的螺帽拆下。
②請(qǐng)按如下方法進(jìn)行內(nèi)外機(jī)配管的連接從后側(cè)或右側(cè)出管時(shí),使用附屬品<A>,同現(xiàn)場(chǎng)配管相接，連接氣體管。
③配管連接好后，務(wù)必用附屬品的隔熱材料進(jìn)行隔熱處理。否則會(huì)造成漏水。